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后兩支點固定在墻板上，前支點為碟簧滾輪支座，固定在壓料梁上，使刀架始終貼合在后兩支點上。刃口間隙調整機構為渦輪蝸桿減速機，帶動上支點偏心轉動，使刀架在下支點上作微量轉動，從而改變刃口間隙值。

后擋料安裝在刀架底板上，隨刀架作上下運動。后擋料由伺服電機驅動，經同步帶和滾珠絲杠副傳動，帶動擋料架在直線導軌上作前后移動。整個擋料裝置由數控系統計數，定位準確可靠，操作方便。后擋料的調節范圍為10~1000mm。

PLC控制的液壓剪板機系統具有動力大、實用、經濟、易改造的優點，應用場合廣泛。液壓缸作為執行元件，夾緊力大，剪切動力也大，系統進行板料剪切時工作性能好。系統采用變量泵供油，回油節流調速，能量利用合理。同時立式液壓缸設有平衡回路和鎖緊回路，工作。自動控制系統采用PLC作為主控部件，自動化程度高，PLC既簡化了電控系統，結構簡單緊密，體積小巧，又可以直接安裝于現場操作臺內，調試維護方便，更便于功能擴展。該系統經過安裝及調試，整機運行良好，板料實物尺寸也趨于一致，實現了剪切過程的自動化，切實提高了生產線效率。

數控剪板機伺服初始化：在設備的維修過程中，有時候由于一些不便查明的原因，可通過初始化的方法，來快速解決故障。伺服初始化的步驟：先將伺服參數備份出來，然后初始化，再重新逐個寫入參數。伺服初始化后上電試機，故障仍然存在。①按照進入數控系統，備份參數；②調到NT=49，使該參數值為1；③退出并關機；④開機后重新逐個寫入參數；⑤退出。系統初始化后，再開機。

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